MRP · Planificación de necesidades de materiales
Qué comprar, fabricar o traspasar, y el día en que hace falta.
Cada noche, y siempre que pulsas Recalcular, una sola ejecución recorre cada artículo en cada almacén, día a día: lo que hay en la estantería, lo que está en camino, lo que han pedido los clientes, lo que prevés vender y lo que se llevarán los productos que fabricas. Donde faltaría stock, escribe una propuesta para ese día. No pide nada por sí sola: una persona, o un empleado de IA dentro de lo que le hayas permitido, convierte las propuestas en pedidos en borrador.
1 · Lo que cuenta
Todo lo que mueve stock, en su fecha.
La ejecución lee los mismos documentos con los que se lleva la contabilidad, así que el plan y el libro de existencias nunca discrepan sobre lo que viene.
Stock en almacén
Lo que tiene hoy cada almacén, artículo por artículo.
Pedidos de venta
Lo que han pedido los clientes y queda por entregar, en la fecha de entrega que promete el pedido. Un kit cuenta como sus componentes.
Pedidos de compra y órdenes de fabricación
Las líneas de compra en la fecha en que se esperan. Una orden de fabricación se lleva sus componentes el día que empieza y trae su producto cuando acaba su plazo.
También los borradores
Los pedidos de compra, órdenes de fabricación y traspasos en borrador cuentan junto a los confirmados, para que una propuesta que ya convertiste en borrador no se proponga otra vez.
Una previsión de ventas
Lo que esperas vender, por artículo, almacén y mes. Los pedidos de venta del mes la van consumiendo, así que lo ya pedido no se cuenta dos veces.
Stock de seguridad
El mínimo de una regla de reposición es el nivel por debajo del cual no puede quedar el stock ningún día, y su máximo, hasta dónde pedir. Sin regla, la ejecución propone exactamente lo que falta.
Bajo control
Propone y nunca pide. Una propuesta pasa a borrador solo cuando una persona la confirma, o un empleado de IA al que se lo permitiste.
2 · En su fecha
Una venta de marzo se planifica para marzo.
La ejecución recorre los días de cada artículo en orden. El primer día en que el stock quedaría por debajo de su nivel de seguridad es cuando vence la propuesta, no hoy más un plazo.
Una propuesta cubre lo que viene después
Vence en la primera falta, con la cantidad justa para que ningún día posterior se quede corto, y se redondea al mínimo del proveedor y al múltiplo de la regla.
Una entrega tardía se adelanta, no se compra dos veces
El stock ya pedido cuenta como disponible cuando hace falta. Si llega después de la venta que cubre, la propuesta lo dice, con el día al que adelantarlo.
Tarde, cuando no puede llegar
Lo que no puede llegar antes del día en que hace falta se propone igualmente, para el primer día posible, y se marca como tarde para que alguien decida a tiempo.
El motivo, a un clic
Cada propuesta abre su proyección día a día: cada pedido, recepción y previsión que la explica, con el saldo después de cada uno.
3 · Fabricar o comprar
Nivel a nivel, por cada lista de materiales.
Un producto se planifica antes que las piezas que lleva, de modo que, cuando se planifica un componente, todos los productos que lo usan ya han dicho cuánto necesitan y qué día.
Se fabrica, con un coste estimado
Un artículo con una lista de materiales activa se fabrica: con un coste a partir de sus componentes a coste, la merma normal, la mano de obra, los gastos generales y el trabajo subcontratado, menos sus subproductos.
Se compra, al precio del proveedor
Todo lo demás se compra a su proveedor preferido, si no al más barato para esa cantidad, si no al último, al precio y mínimo de ese proveedor.
Componentes el día en que empieza el producto
Una fabricación planificada pide sus componentes en su fecha de inicio, su plazo antes de vencer, así que un semielaborado y sus propias piezas se planifican en la misma ejecución.
Componentes de otro almacén
Una lista de materiales puede tomar sus componentes de un almacén distinto del que fabrica el producto, y el plan los pide allí.
4 · Almacenes
Una tienda que se repone desde el almacén central.
Indica a un almacén cuál lo repone y cuántos días tarda un traspaso. Lo que le falte se convierte en propuestas de traspaso, y el almacén central las planifica como demanda propia.
El origen también lo planifica
Lo que el almacén central no puede enviar, lo compra o lo fabrica, el día en que tiene que salir el traspaso.
Un traspaso en borrador por pareja
Las propuestas de traspaso confirmadas pasan a traspasos de almacén en borrador, uno por pareja de almacenes, con la fecha en que tienen que salir.
Sin bucles
Una cadena que devolvería un almacén a sí mismo se rechaza al configurarla.
Bajo control
Solo donde lo configures. Un almacén sin origen de reposición compra o fabrica por su cuenta, y el stock de otro almacén nunca lo cubre sin decirlo.
5 · A pedidos en borrador
De la propuesta al pedido en borrador con un clic.
Cada tipo de propuesta tiene su propia confirmación, y su propio empleado de IA donde lo hay.
Comprar: un pedido de compra en borrador por proveedor
Con el precio del registro del proveedor, cada línea con su almacén y su fecha prevista. Compras y Pagos puede prepararlos por ti.
Fabricar: una orden de fabricación en borrador por propuesta
Desde la lista de materiales del artículo, planificada el día en que tiene que empezar. El Director de Operaciones prepara cada una para que la apruebes.
Traspasar: un traspaso en borrador por pareja de almacenes
Desde el almacén que repone al que se queda corto.
Lo tuyo sigue siendo tuyo
Una cantidad que cambiaste se mantiene en la siguiente ejecución. Una propuesta descartada no vuelve a proponerse antes de la ejecución del día siguiente, y la que ya no hace falta desaparece.
Lo trabaja Director de Operaciones
Bajo control
Cada empleado de IA empieza tras tu aprobación, y prepara borradores por su cuenta solo cuando tú lo subes, tras 20 de sus propuestas en 90 días, el 95 % aprobadas sin cambios. Una orden de fabricación en borrador no reserva componentes hasta que una persona la confirma.
Por qué dentro del libro mayor
El plan y la contabilidad son el mismo stock.
Nada propuesto dos veces
Los borradores cuentan como suministro en cuanto existen, así que confirmar una propuesta nunca va seguido de la misma propuesta al día siguiente.
Con el coste con el que se contabilizará
Una fabricación se estima con los mismos costes de artículo y tasas con los que la orden de fabricación contabilizará a través de las cuentas de variación de existencias del PGC.
Una ejecución, cada noche
La misma ejecución que hay detrás del botón Recalcular corre de noche para cada empresa, así que la mañana empieza con las propuestas de hoy.
Mira el mes que viene planificado.
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